ANWENDUNG
Thermotransferbandschneider werden von vielen Faktoren beeinflusst. Als Hersteller von Schneidemaschinen ist es daher notwendig, diese Elemente zu verstehen und dann entsprechende Maßnahmen zu ergreifen, die die Produktionskapazität der Schneidemaschine erhöhen können.
1. Spannungskontrolle beim Abwickeln
Beim Aufwickeln eines Satzes Papierrollen sollte die Aufwickelspannung so weit wie möglich verhindert werden, um sicherzustellen, dass die Rollenspannung des Rollenschneiders innen und außen gleichmäßig ist. Zweitens: Wenn die Spannungsregelung der Papierbahn während des Aufwickelvorgangs zu gering ist, lockert sich die Papierrolle oder rutscht auf der unteren Rolle, was zu Faltenbildung, Verschachtelungen und anderen Problemen führt. Wenn die Spannungsregelung zu groß ist, kann es zum Platzen der Rollen oder zur Beschädigung des Papierkerns kommen. Daher ist es sehr wichtig, den tatsächlichen Steuerwert der Spannung während des Aufwickelvorgangs der Papierbahn konstant zu halten und einen gut eingestellten Trägheitsmomentkompensationseinsteller in das Spannungsregelsystem einzubauen.
2. Liniendruck der Druckwalze
Die Andruckwalze drückt beim Aufwickeln auf die Papierrolle. In der Anfangsphase des Aufwickelns übt die Andruckrolle eine zusätzliche Belastung auf die Papierrolle aus und sorgt zusammen mit der vorderen und hinteren unteren Rolle für eine Aufwickelkraft auf die Papierrolle. Mit zunehmendem Rollendurchmesser erhöht sich die Position der Druckwalze allmählich und die von der Druckwalze ausgeübte Last nimmt ebenfalls allmählich ab. Wenn der Rollendurchmesser einen bestimmten Wert erreicht, ist die von der Druckwalze ausgeübte Last Null. Die Ausrüstung an der Papierrollenposition ist vorhanden und das Druckkontrollprogramm der Andruckwalze muss entsprechend der Papierqualität und dem Enddurchmesser ausgewählt werden. Unter normalen Umständen wird der Druck der Druckwalze automatisch entsprechend der voreingestellten Druckkurve gesteuert und der Bediener muss ihn nicht ändern.
3. Geschwindigkeitsunterschied zwischen vorderen und hinteren Stützwalzen
Der Geschwindigkeitsunterschied der Stützwalzen bildet die Rückspulkraft, und die Größe der Rückspulkraft bestimmt die Straffheit der Papierrolle. Durch die Verbesserung der Rückspulkraft des Rollenschneiders kann die Festigkeit der Papierrolle erhöht werden. Unter diesen Aspekten sollte es möglich sein, zu analysieren, wo das Problem liegt, wo das richtige Medikament ausreicht.
Unser Thermotransferbandschneider N2M kann Jumbo-TTR-Farbbänder von 650-1010mm schneiden.
Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit kann 300 m/min erreichen. Der Mini-Schlitz beträgt 25 mm.
Maximaler Abwickeldurchmesser 600 mm, maximaler Aufwickeldurchmesser 140 mm.
Dieser Thermotransferbandschneider ist mit einem 1-Zoll- und einem 1/2-Zoll-Luftschacht ausgestattet
und magnetische Rasierklinge 30 Stück.
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