Wir produzieren in den letzten 12 Jahren zuverlässige Drucker-Farbbandschneider für Barcode-Farbbänder, Fax-Farbbänder, Pigmentfolien, Heißprägefolien, Thermotransfer-Farbbänder und andere Folien mit einer Dicke von 4-20 Mikron.
Beim Schlitzen handelt es sich um einen Prozess der Weiterverarbeitung von Materialien mit großer Breite zu Produkten mit der Breite, die für den nachfolgenden Produktionsprozess erforderlich ist. Die Genauigkeit der Spannungsregelung des Schneidprozesses hat einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität des Produkts und nimmt im gesamten Produktherstellungsprozess eine sehr wichtige Stellung ein.
Die Funktion der Aufwickelwelle der Schneidemaschine besteht darin, die verschiedenen Materialien nach dem Schneiden in mehrere Materialrollen auf einer Welle aufzuwickeln. Die Größe und Konstanz des Wickelmoments der Wickelwelle bestimmen die Wickelqualität.
Die Drucker-Farbband-Aufwickelmaschine benötigt nur wenig Platz, ist einfach zu bedienen und kann bei Anschluss an eine 2--Phasen- oder 3--Phasen-Stromversorgung stabil produzieren. Der intelligente und komfortable Betriebsmodus erleichtert das Schneiden. Die Hauptsteuerung übernimmt die programmierbare deutsche Siemens-SPS, die sich durch hohe Laufgeschwindigkeit, hohe Schneidgenauigkeit, sanftes Aufwickeln und gleichmäßige Spannungsregelung auszeichnet.
Wichtige Schritte während der Operation
Führen Sie die Rolle ein, installieren Sie die Aufwickelspule und stellen Sie die Rollenposition ein. Beim Zuführen der Spule sollten die Kupplungswellennut der Materialwelle und die Stützseite fluchten. Durch die seitliche Einstellung der Materialrolle kann das linke Rad gedreht werden, damit das Material in der Mitte der Ausrüstung rollt. Setzen Sie vor der Installation der Aufwickelspule den entsprechenden Papierkern ein, installieren Sie die Rolle in der Position des Quasi-Kartensteckplatzes, ordnen Sie die Kernposition gemäß den Schneidspezifikationen an, ziehen Sie dann die Aufnahmewelle fest und kleben Sie das Band auf.
REFERENZBILD
| GRUNDSPEZIFIKATION | |
| 1 SCHNITTBREITE | 650 mm-1010MM |
| 2 SCHLITZSTÄRKE | 4-20 MIKRON |
| 3 ABWICKLUNGSDURCHMESSER. | 540 mm (maximal) |
| 4 KERN-ID ABWICKELN | Wellenlos 6 Zoll |
| 5 RÜCKLAUFDURCHM. | 110 mm max |
| 6 AUFWICKLERBREITE | MINI 25MM |
| 7 RÜCKLAUFKERN-ID | 1-Zoll-Luftwelle und 1/2-Zoll-Luftwelle |
| 8 SCHNEIDEINHEIT | MAGNETISCHE RASIERKLINGE 30 STK |
| 9 MECHANISCHE GESCHWINDIGKEIT | MAX280M/MIN |
| 10 ARBEITSGESCHWINDIGKEIT | MAX250M/MIN |
| 11 MASCHINENRAHMENSTÄRKE: | 30MM |
| 12 FÜHRER- UND ANHÄNGERSTATION: | HALBAUTOMATISCH plus BANDSPAREINHEIT |
GARANTIE UND SERVICE
1 100 Prozent Test und Prüfung vor dem Versand.
2 Ausführliche Bedienungsanleitung.
3 Ein Jahr Garantie auf alle wichtigen Teile.
4 Installations- und Bedienerschulungsservice.
5 Lebenslang kostenloser technischer Support.
6 Regelmäßige Routineinspektion vor Ort.
ÜBER HAVESINO
Hangzhou Havesino Imp. & Exp. Co., Ltd. ist seit über 12 Jahren ein professioneller Hersteller von Thermotransferband-Schneidemaschinen in China. Unser Unternehmen wurde 2010 gegründet und hat in den vergangenen Jahren unser Geschäft und unsere Größe erweitert.
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