Anwendung und Entwicklung der Schneidemaschine

In der Bearbeitung sind die üblichen Schneidmethoden manuelle Schneiden, halbautomatische Schneidemaschine und CNC-Schneidemaschine. Manuelles Schneiden ist flexibel und bequem, aber die manuelle Schnittqualität ist schlecht, der Größenfehler ist groß, der Materialabfall ist groß, die nachfolgenden Verarbeitungsarbeiten sind groß und die Arbeitsbedingungen sind schlecht und die Produktionseffizienz ist gering. In der halbautomatischen Schneidemaschine hat die Profilschneidemaschine eine bessere Qualität des schneidenden Werkstücks, da sie wegen ihrer Schneidform nicht zum Schneiden von Einzelstücken, kleinen Chargen und großen Werkstücken geeignet ist. Obwohl andere Arten von halbautomatischen Schneidemaschinen die Arbeitsintensität von Arbeitern verringern, sind ihre Funktionen einfach und nur zum Schneiden von Teilen mit regelmäßigeren Formen geeignet. Im Vergleich zu manuellen und halbautomatischen Schneidemethoden kann das NC-Schneiden die Schneidleistung und Schnittqualität von Blechen effektiv verbessern und die Arbeitsintensität der Bediener reduzieren. In China, einige kleine und mittlere Unternehmen und sogar einige große Unternehmen verwenden manuelle Schneiden und halbautomatische Schneidemethode ist häufiger.

Der Einsatz von Stahl in der chinesischen Maschinenbauindustrie hat über 3 Millionen Tonnen erreicht und die Schnittmenge von Stahl ist sehr groß. Mit der Entwicklung der modernen Maschinenindustrie werden auch die Anforderungen an die Effizienz und Qualität des Blechschneidens verbessert. Daher ist das Marktpotenzial der CNC-Schneidemaschine immer noch sehr groß und die Marktaussichten sind optimistischer. 1. Nach Jahrzehnten der Entwicklung, CNC-Schneidemaschine hat große Fortschritte in zwei Aspekte der Energie und CNC-Steuerung. Die Zerspanungsenergie wurde von einer einzelnen Flammenenergieschneiden zu einer Vielzahl von Energie (Flamme, Plasma, Laser, Hochdruckwasserstrahl) entwickelt. Das Kontrollsystem der digitalen Kontroll- und Schneidemaschine ist von der ursprünglichen einfachen Arbeit gemacht worden Die Fähigkeit, die komplexe Programmierung und der Eingabemodus, der Grad der Automatisierung sind nicht hoch zum Kontrollmodus, der die perfekte Funktion hat, die intellektualisierte, die Grafik, das Netzwerk, das Antriebssystem auch vom Schrittantrieb, den analogen Servoantrieb zum heutigen rein digitalen Servoantrieb;

Die wichtigsten Sorten von CNC-Schneidemaschinen umfassen die folgenden:

Numerische Steuerung Brennschneidmaschine

Numerische Steuerung Plasmaschneidmaschine

Numerische Steuerung Laserschneidmaschine

Wasserstrahl-Schneidemaschine der numerischen Steuerung Hochdruck

Andere spezielle spezielle Schneidausrüstung (wie CNC-Rohrschneidemaschine, CNC-Profilschneidemaschine, andere nichtmetallische Spezialschneidausrüstung, etc.)

2, die Eigenschaften und die Anwendung von verschiedenen CNC-Schneidemaschinen.

CNC-Brennschneidmaschine, Schneiden mit großer Dicke Kohlenstoffstahl Schnittkapazität, schneiden Kosten niedriger, aber es gibt große Schnittverformung, Schnittpräzision ist nicht hoch, und niedrige Schnittgeschwindigkeit, Schneiden Vorheizzeit, lange Perforationszeit, schwieriger zu adaptieren die Bedürfnisse des gesamten Automatisierungsbetriebs. Seine Anwendung beschränkt sich hauptsächlich auf Kohlenstoffstahl und das Schneiden von Blechen mit großer Dicke. Plasmaschneiden ersetzt nach und nach mittlere und dünne Kohlenstoffstahlbleche.

Plasma-Schneidemaschine, Plasma-Schneiden hat eine breite Schnittfläche, kann alle Metallplatten schneiden, Schnittgeschwindigkeit, hohe Effizienz, Schnittgeschwindigkeit bis zu mehr als 10m / min. Plasma-Unterwasserschneiden kann Lärm, Staub, schädliche Gase und Lichtbogenverschmutzung durch Schneiden beseitigen und die Arbeitsumgebung effektiv verbessern. Durch das feine Plasmaschneiden hat sich die Schnittqualität nahe der Laserschneidstufe entwickelt. Mit der Reife der Hochleistungs-Plasmaschneidtechnologie hat die Schnittdicke 100 mm überschritten, und der Schneidbereich der NC-Plasmaschneidmaschine wird erweitert.

Die CNC-Laserschneidmaschine zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit und hohe Präzision aus. Die Laserschneidmaschine ist teuer und die Kosten für das Schneiden sind hoch. Es eignet sich nur zum Schneiden von Blechen und hoher Präzision.

Numerische Steuerung Hochdruckwasserstrahlschneidemaschine, passend für jedes materielle Schneiden (Metall, nicht Metall, zusammengesetztes Material), hohe Ausschnittpräzision, produziert nicht thermische Deformation, mit Klimaausschnittmodus. Der Nachteil liegt in der langsamen Schnittgeschwindigkeit, der geringen Effizienz und den hohen Kosten.

Andere CNC-Schneidemaschinen, einschließlich CNC-Schneidemaschine, CNC-Stahl-Schneidemaschine, CNC-Nut-Schneidemaschine, CNC-Holzschneidemaschine, diese spezielle Schneidausrüstung werden hauptsächlich in verschiedenen Spezial-Abschnitt CNC-Schneiden verwendet, sind die Markthersteller nicht viel. Mit der Entwicklung der modernen Maschinen verarbeitenden Industrie werden die Anforderungen an Schnittqualität und Präzision ständig verbessert, und die Anforderungen zur Verbesserung der Produktionseffizienz, zur Senkung der Produktionskosten und zur hohen intelligenten automatischen Schneidfunktion werden ebenfalls gefördert. Die Entwicklung der CNC-Schneidemaschine muss die Anforderungen der Entwicklung der modernen mechanischen Verarbeitungsindustrie erfüllen.

1, die Entwicklung von CNC-Schneidemaschine. Von der Anwendung mehrerer NC-Schneidemaschinen wurde die Funktion und Leistung der CNC-Brennschneidmaschine perfektioniert. Die Begrenzung des Schneidmaterials (nur schneiden Kohlenstoffstahl Platte), die langsame Schnittgeschwindigkeit, die geringe Produktionseffizienz, der Anwendungsbereich allmählich enger wird, kann der Markt nicht stark erhöht werden.

Plasmaschneidemaschine hat die Eigenschaften des breiten Ausschnittbereichs (das Schneiden aller Metallmaterialien), der schnellen Ausschnittgeschwindigkeit und der hohen Leistungsfähigkeit. Die zukünftige Entwicklung liegt in der Verbesserung der Plasma-Netzteil-Technologie, die Koordinierung der numerischen Steuerung und Plasmaschneiden, wie die Erhöhung der Leistung kann die dickere Platte, feine Plasma-Technologie schneiden. Die Verbesserung und Verbesserung der Schneidgeschwindigkeit, der Schneidqualität und der Schneidpräzision kann verbessert werden. Die Verbesserung und Verbesserung des numerischen Steuersystems zur Anpassung an das Plasmaschneiden kann effektiv die Arbeitseffizienz und die Schneidqualität verbessern.

Laserschneidemaschine hat die Eigenschaften der schnellen Schnittgeschwindigkeit, hohe Genauigkeit und gute Schnittqualität. Laserschneidtechnologie war schon immer eine neue und hoch entwickelte Technologie, um die Anwendung des Staates zu unterstützen und zu fördern. Insbesondere betont die Regierung die Notwendigkeit, die Fertigungsindustrie zu revitalisieren, was Entwicklungsmöglichkeiten für die Anwendung der Laserschneidtechnologie bringt. Im langfristigen Entwicklungsplan des Staates wird das Laserschneiden auch als eine Schlüsseltechnologie für die Unterstützung genannt, da es die nationale Sicherheit, den nationalen Verteidigungsbau, die Industrialisierung von Hoch- und Neutechnologie und die Grenze von Wissenschaft und Technologie betrifft.