Lieferant von Laminatfolienschneidern

Der Laminatfolienschneider ist speziell für Rollenlaminiervorgänge von flexiblen Verpackungsmaterialien wie BOPP, CPP, PET, PE, Nylon, Aluminiumfolie und einer Vielzahl von Mehrschichtfolien sowie für die Durchführung von Oberflächenbehandlungen konzipiert.

Das traditionelle Steuerungsschema der Schneidemaschine besteht darin, einen großen Motor zum Antrieb der Auf- und Abwickelwelle zu verwenden. Der Aufwickel- und Aufwickelwelle ist eine Magnetpulverkupplung hinzugefügt. Der von der Magnetpulverkupplung erzeugte Widerstand wird durch Anpassen des Stroms der Magnetpulverkupplung gesteuert, um die Oberflächenspannung des Materials zu steuern. . Magnetpulverkupplung und -bremse sind eine Art spezielle automatische Aktuatoren, die das Drehmoment durch das im Arbeitsspalt gefüllte Magnetpulver übertragen. Durch Ändern des Magnetstroms kann der magnetische Zustand des Magnetpulvers geändert und dann das übertragene Drehmoment angepasst werden. Es kann zur stufenlosen Geschwindigkeitsregelung von Null bis zur Synchrondrehzahl verwendet werden und eignet sich zur Feinabstimmung von Hochgeschwindigkeitsabschnitten und Geschwindigkeitsregelungssystemen mittlerer und kleiner Leistung. Es wird auch im Spannungskontrollsystem beim Ab- oder Aufwickeln verwendet, das das Drehmoment durch Anpassung des Stroms anpasst, um sicherzustellen, dass die Spannung während des Aufwickelvorgangs konstant bleibt.

Passen Sie das EPC-Gerät entsprechend den Eigenschaften des Halbzeugs an, um sicherzustellen, dass sich die EPC-Lichtschranke immer auf der Spurlinie befindet. Ziehen Sie mit der Hand an einem Ende des Films und schalten Sie ihn bei niedriger Geschwindigkeit ein, damit der Film normal läuft.

Besonderheit

1. SPS-Steuerung und manuelles Bedienfeld, drei Längenzähleinstellungen, um sicherzustellen, dass die Maschine korrekt schneidet und zurückspult und pünktlich stoppt.

2. Der Hauptmotor wird durch ein Servo gesteuert, sodass die Maschine reibungslos und stabil läuft.

3. Der Kunde kann je nach Material 10 Arten von Arbeitssoftware und Laufgeschwindigkeit einstellen

4. Maschine mit Magnetbremssteuerungssystem, einfach zu bedienen und effizient.

Sicherheitsfaktoren, die den Anwendungsprozess beeinflussen: Um Geld zu sparen, entscheiden sich viele Hersteller für das Kreisbremsprinzip, das heißt, die oberen und unteren Grenzsensoren unterbrechen die Stromversorgung des Schneidmotors zum Bremsen. Bei solchen Geräten kommt es plötzlich zu Stromausfällen, lockeren Steckdosen, Sensorausfällen usw. Dies kann zu äußerst riskanten Zuständen wie dem „Abrutschen des Messers“ führen. Um diese Situation zu beseitigen, muss eine Motorbaugruppe mit einer mechanischen Bremsvorrichtung ausgewählt werden, sodass der Motor unabhängig vom Stromkreisfehler blockiert wird, um ein versehentliches Auftreten zu verhindern.

Die oben genannten Sicherheitsfaktoren wirken sich auf den Anwendungsprozess aus. Verwenden Sie daher beim Austausch der Klinge zum Schutz und zur Wartung den Messerhalter, um sicherzustellen, dass die Klingenkante geschlossen ist, was nicht nur die Sicherheit von Personen, sondern auch die Sicherheit der Klinge gewährleistet ist nicht beschädigt. Im eigentlichen Anwendungsprozess arbeiten oft zwei Personen zusammen, sodass die Situation sehr riskant wird und es erforderlich ist, den Papierschneider mit Sicherheitsabdeckungen vorne und hinten auszustatten. Wenn die Sicherheitsabdeckung geöffnet ist, bewegt sich der Motor aus Sicherheitsgründen nicht. Darüber hinaus darf die entnommene Klinge nicht willkürlich zurückgelassen werden, um Verletzungen von Personen zu vermeiden.

Wenn sich auf der Schneidemaschine Folie befindet, verwenden Sie beim Wechseln des Rollenspalts bitte den Vakuum-Folienspleißtisch. Starten Sie zuerst den Folienspleißtisch in der Arbeitsposition, glätten Sie dann die Folie manuell auf der ersten Zugrolle der Schneidemaschine und starten Sie die Vakuumpumpe im oberen Teil, um die Folie anzusaugen. Kleben Sie den Film vorsichtig auf den Filmspleißtisch, schneiden Sie den überschüssigen Film unter dem Klebeband mit doppelseitigem Klebeband ab, glätten Sie den Film auf dem Abwickelgestell und starten Sie die untere Vakuumpumpe. Um eine reibungslose Aufnahme des Films zu gewährleisten, entfernen Sie bitte die Papierschicht des Klebebands und glätten Sie die Schleimhaut. Schalten Sie dann die obere und untere Vakuumpumpe aus und öffnen Sie den Folienspleißtisch in die Ruheposition.

Grundlegende Spezifikation

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